永磁電主軸使用范圍

      永磁電主軸的主要特點(diǎn)是:效率高、性價(jià)比高、剛性攻絲、準(zhǔn)停、自動(dòng)換刀。

　　是軸承行業(yè)、工具行業(yè)、木工行業(yè)、汽車制造等行業(yè)的理想選擇。

　　永磁電主軸相對(duì)于異步電機(jī)主軸和機(jī)械主軸有四個(gè)優(yōu)點(diǎn):

　　1.永磁電主軸可提高工件表面加工精度。

　　2.永磁電主軸，為企業(yè)節(jié)省投資成本。

　　3.永磁電主軸，擴(kuò)大了機(jī)床低速?gòu)?qiáng)力切削和高速精密切削的應(yīng)用范圍。

　　4.永磁同步主軸，機(jī)床節(jié)能15%。

　　您使用永磁電主軸不僅成本低，而且使用范圍廣:用戶要完成一個(gè)產(chǎn)品的零件加工，需要購(gòu)買一臺(tái)數(shù)控機(jī)床來(lái)完成低速粗磨的強(qiáng)切削，同時(shí)還需要購(gòu)買一臺(tái)數(shù)控機(jī)床來(lái)完成高速精密切削的精加工——銑、雕、鉆、攻等工序，比如購(gòu)買兩套數(shù)控機(jī)床來(lái)完成一個(gè)產(chǎn)品的零件加工。通過(guò)這種方式，我們的客戶可以降低投資成本，提高效率。

　　永磁電主軸的特點(diǎn)與異步電主軸的區(qū)別:

　　1.感應(yīng)電機(jī)轉(zhuǎn)子籠內(nèi)存在較大的感應(yīng)電流，會(huì)形成較大的銅損耗和熱量，使轉(zhuǎn)子和主軸的溫度可以達(dá)到200度左右。主軸熱變形大，軸向穩(wěn)定性差，導(dǎo)致表面加工精度低;永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子無(wú)感應(yīng)電流，轉(zhuǎn)子發(fā)熱小，主軸軸向穩(wěn)定性好，因此表面加工精度高。永磁電主軸具有優(yōu)良的硬轉(zhuǎn)矩特性，高速穩(wěn)定在負(fù)載波動(dòng)的情況下，可以保證刀具或砂輪的均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，因此加工零件的表面質(zhì)量高。

　　2.高速電主軸為了滿足功率指標(biāo)，其額定轉(zhuǎn)速一般較高，導(dǎo)致額定轉(zhuǎn)矩較小，因此在大范圍低速時(shí)承載能力很差。如果在相同功率下選擇較低的額定轉(zhuǎn)速，則需要更大的額定轉(zhuǎn)矩輸出，電機(jī)體積大大增加。永磁電主軸在額定轉(zhuǎn)速以下，嚴(yán)格遵循橫向轉(zhuǎn)矩規(guī)律，在同等條件下比感應(yīng)電機(jī)體積截面減小30%。

　　3.永磁同步電機(jī)無(wú)勵(lì)磁電流，功率因數(shù)接近1，幾乎全部定子電流為輸出轉(zhuǎn)矩，因此工作效率高;感應(yīng)電機(jī)需要較大的勵(lì)磁電流分量，導(dǎo)致電機(jī)損耗變大，效率降低。一般功率因數(shù)0.3~0.85。永磁同步電機(jī)至少節(jié)能15%。特殊情況下，節(jié)能比例較高。

　　4.永磁同步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子上附著有永磁磁鋼，直接形成轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)，無(wú)需勵(lì)磁;感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子通常為銅條或鑄鋁鼠籠結(jié)構(gòu)，需要經(jīng)過(guò)定子。