安徽hsk電主軸廠

前面已經(jīng)講了一些有關(guān)磨削用電主軸的相關(guān)知識，那么為什么電主軸強(qiáng)力切削時會停轉(zhuǎn)？今天電主軸生產(chǎn)廠家就搜集資料帶你詳細(xì)去了解看看吧。1主軸電動機(jī)與主軸連接的傳動帶過松，造成主軸傳動轉(zhuǎn)矩過小，強(qiáng)力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報警，數(shù)控機(jī)床自動停機(jī)。通過重新調(diào)整主軸傳動帶的張緊力，加以排除。2主軸電動機(jī)與主軸連接的傳動帶表面有油，造成主軸傳動時傳動帶打滑，強(qiáng)力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報警，數(shù)控機(jī)床自動停機(jī)。通過用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。

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必須要有愛護(hù)工具的意識：主軸電機(jī)的好壞決定了所用機(jī)器是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。我們要對主軸電機(jī)有愛護(hù)意識，愛惜它，要隨時關(guān)注它的工作狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。如果養(yǎng)成愛護(hù)主軸電機(jī)的意識，主軸電機(jī)重要的保養(yǎng)工作就做好了。

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對加工工件銑削部位和刀具產(chǎn)生的熱量，電主軸廠家一般通過加工中心機(jī)床自帶的冷卻管噴射冷卻液進(jìn)行冷卻，但由于冷卻液的噴射方向較單一，在改變加工工件部件和更換不同刀具等工況發(fā)生變化時，冷卻液的噴射卻不會及時自行調(diào)整噴射角度和高低等，對正在加工銑削中心部位的冷卻效果大幅度降低，因切削高溫加劇刀具磨損，縮短使用壽命，進(jìn)一步造成工件加工精度的超差。其實(shí)，加工中心機(jī)床主軸主要可分為電主軸和機(jī)械主軸，其中電主軸是將電動機(jī)內(nèi)置于主軸單元的高新技術(shù)產(chǎn)品，將變頻電動機(jī)和機(jī)床主軸合二為一，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的零傳動，尤其在磨床上和雕銑機(jī)床上廣泛應(yīng)用。對比機(jī)械主軸，電主軸存在制作成本高，潤滑冷卻裝置復(fù)雜，需要控制系統(tǒng)等設(shè)備，維護(hù)和維修成本高，而加工中心機(jī)械主軸則具備結(jié)構(gòu)簡單，成本低，配置簡單，維護(hù)和維修成本低等特點(diǎn)，所以得到廣泛應(yīng)用。

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磨削電主軸使用前，應(yīng)檢查砂輪連桿同軸度不大于0.03mm，電主軸在磨削時軸端不得碰撞。只有在電主軸完全停止轉(zhuǎn)動后才能關(guān)閉油霧。油霧管接頭應(yīng)清洗干凈，防止污物進(jìn)入造成軸承燒壞。然后向電主軸供潤滑油霧，使用時應(yīng)先接油霧管道。使電主軸前端部稍有油霧泄出后才干啟動電主軸，油霧潤滑建議采用5號主軸油調(diào)節(jié)進(jìn)油量為18-25滴/分，并經(jīng)常檢查應(yīng)符合要求，以免斷油，造成損壞主軸，電主軸都采用油脂潤滑。 　　

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電主軸生產(chǎn)廠家說說磨削電主軸常見故障：在使用的過程中，磨削電主軸可能會出現(xiàn)出現(xiàn)異響的情況，轉(zhuǎn)速高的時候會有噪聲，并且升溫比較高，這可能是由于主軸軸承的損壞或者是傷害，也可能是由于主軸的潤滑不好，造成的缺油現(xiàn)象?；蛘呤菨櫥团K和有雜質(zhì)，可能隔環(huán)端面會有臟物，也可能是因?yàn)橹鬏S軸承的預(yù)緊力過大，可以通過更換主軸軸承或者是適當(dāng)添加主軸油、更換新油，保證主軸的清潔，清洗隔環(huán)，調(diào)整預(yù)緊力等的方式進(jìn)行維修。有時候還會出現(xiàn)主軸出現(xiàn)異響，用手旋轉(zhuǎn)的時候比較費(fèi)力，有卡塞的感覺出現(xiàn)，這可能是由于鎖緊氣缸打到撞塊的螺絲釘松動造成的撞塊松動，使得鎖緊碟、黃螺母和撞塊之間沒有間隙。